Automatski robotski AI inteligentni sustav promjene alata
Opis
Tehnički parametri
Uvod
Učinkovit rad proizvodne linije za rezanje prvenstveno proizlazi iz tri ključna čimbenika:
Vrijeme rukovanja materijalom i urezivanja navoja:Vrijeme potrebno za utovar i istovar koluta, kao i brzina provlačenja trake kroz liniju.
Brzina automatizirane proizvodnje:Maksimalna stabilna brzina rada linije tijekom kontinuirane proizvodnje.
Vrijeme promjene komponente:Vrijeme potrebno za promjenu pribora prema specifikacijama rezanja, kao što su: noževi za rezanje, odstojnici (odstojnici za noževe), bakelit za drvene jastuke, odvajači traka i odstojnici za odvajanje
Optimiziranje učinkovitosti: iznad brzine proizvodnje
Za povećanje ukupne učinkovitosti proizvodnje, jednostavno povećanje brzine linije nije najučinkovitiji pristup. Poboljšanje učinkovitosti izmjene komponenti je kritično važno.
Rješenje: Automatski sustav raspoređivanja i izmjene noževa
Implementacija sustava za automatski raspored i promjenu noževa izravno se bavi ovom potrebom. Njegove ključne prednosti uključuju:
Značajno poboljšana učinkovitost:Smanjuje ukupno vrijeme prebacivanja na otprilike 29-30 minuta.
Smanjeni troškovi rada:Minimizira potrebu za ručnom intervencijom.
Sprečavanje grešaka:Izbjegava greške i propuste povezane s ručnim postavljanjem.
Tehnički parametri
|
1 |
Dvostruka paralelna osovina zamjenjiva u rotaciji od 180 stupnjeva Rezač se sastoji od okvira, gornjeg i donjeg nosača, mehanizma za podizanje gornjeg nosača, mehanizma za zaključavanje osovine, AC motora, reduktora itd. → kaljenje i popuštanje → polu{0}}završna obrada → ultrazvučno ispitivanje → površinsko kaljenje → brušenje → tvrdo kromiranje → brušenje. Tolerancija radnog promjera ±0,00/-0,01. |
Uzdužno reže kolut u trake potrebne širine. Podešavanjem položaja noževa mogu se proizvesti različite širine trake. Rezač pruža dovoljnu silu smicanja, stabilnu krutost i visoku preciznost. Koriste se visoko{3}}precizni noževi i odstojnici, zaključani hidrauličnom bravom osovine. Podešavanje preklapanja lopatica vrši se električnim putem putem uređaja s pužnim prijenosnikom, s digitalnim zaslonom i uređajem protiv -zazora. Svaki rezač može obavljati izmjenu i podešavanje alata izvan mreže, s motorima za podešavanje preklapanja oštrica i test inchiranja. Sjenice: Φ310 × 1720L (efektivna duljina), 4 komada materijala 42CrMo, grubo tokarenje Za podizanje gornje osovine, snaga LK-SH13-2HP×4P×1/30. s digitalnim zaslonom udaljenosti gornje/donje osovine. |
|
2 |
Sustav automatske izmjene alata (5-10 minuta) |
(1) Robot raspoređuje oštrice i odstojnike na rotirajući međuuređaj (4 osovine). (2) Pomična bočna ruka pomiče se bočno, međuuređaj se pomiče i poravnava sa osovinom. (3) Potiskivač za istovar gura noževe i odstojnike iz osovine na osovinu za istovar. (4) Međuuređaj se okreće, potiskivač gura raspoređene oštrice i odstojnike na osovinu, hidraulički uređaj za zaključavanje osovine zaključava set alata. (5) Pomična bočna ruka pomiče se bočno + izravno, kada-uređaj u položaju pokazuje dobro pristajanje, (6) rezanje počinje. 1 postavljeno. |
|
3 |
Raspored alata robota (8-20 minuta) |
(1) Robot, prema softveru za raspoređivanje alata, redom bira oštrice i odstojnike i postavlja ih na osovinu. (2) Svaki nož i odstojnik gura se potiskivačem. (3) Nakon završetka kompleta alata, vrši se istovar. (3) Noževi i odstojnici iz osovine za utovar postavljaju se redom natrag na fiksne položaje. (4) Sljedeća izmjena alata počinje. 2 jedinica |
Visoko{0}}kvalitetno rješenje za automatsku promjenu alata s umjetnom inteligencijom
Projektiran za zahtjeve pametne proizvodnje, sustav za automatsku izmjenu alata za rezanje pruža besprijekornu,-brzu zamjenu alata s iznimnom preciznošću. To je ključna nadogradnja za postizanje potpuno automatizirane, učinkovite i pouzdane proizvodnje rezanja.
Popularni tagovi: automatski robot AI inteligentni sustav za promjenu alata, Kina automatski robot AI inteligentni sustav za promjenu alata proizvođači, dobavljači, tvornica, prometnice prednosti, lopatice, diverzifikacija prorezivanja, slitting grupiranje, Raspored s rezanjem, RISKING ROI
Par
nePošaljite upit
